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Die MX 250er Serie ist für den professionellen Einsatz optimiert und entspricht mit seinen möglichen Optionen dem aktuellen Stand der Technik. Niedrige Drehzahlen, geringe Vibrationen und eine leises Laufgeräusch zeichnet die MX 250er Serie aus. Eine lange Lebensdauer auch im härtesten Dauerbetrieb zeugen von ausgereifter Industriequalität. Das MX Filtersystem 170 besteht aus einer integrierten Kondensatabscheidung mittels eines Koaleszenzfilter und einer Long-Life Filterpatrone für perfekte Atemluft gemäß der EN12021. Die MX silent Serie kann dank einer umfangreichen Ausstattung problemlos zu einem vollautomatischen System ausgebaut werden. Das besonders günstige Preis-Leistungs-Verhältnis, macht die MX-Kompressoren führend im Vergleich. Merkmale • Super-Silent Kompressorengehäuse • digitales Bedienfeld für die Steuerung und Kontrolle • Service-Anzeige • Stern/Dreieck-Anlauf • Endruckabschaltung • automatische Kondensatabscheidung • 24 V Steuerspannung für mehr Sicherheit im Betrieb • Not-Aus Schalter • Micronic Ansaug-Luftfilter • Druckhalte & Rückschlagventil • Wasserabscheider nach der 2. Stufe • große Edelstahl Zwischen– und Nachkühler • Sicherheitsventile an allen Stufen • Drucksensoren für Zwischendrücke mit Überwachungsfunktion • großer Ventilator (d=500mm) für optimale Kühlluft • 2 Füllschläuche 1,2 m mit DIN und INT Anschlüssen • Kipphebelventile mit automatischer Entlüftung • Temperaturüberwachung • Kondensatsammelbehälter • automatisches Keilriemen-Spannsystem Artikelnummer: 2300.0301 Bauart Kompressor: Luftgekühlter Kolbenkompressor Antrieb Drehstrom: 5,5 kW 400 V / 50 Hz Liefermenge: 250 l/min - 15 m³/h - 8,8 cfm Filtersystem: MX Filter 170 Luftqualität nach dem Filtersystem: EN 12021 Zylinder / Stufen: 3 / 3 Drehzahl Kompressorblock: 1100 min-1 Ölschmierung: Schleuderstiftschmierung Ölvolumen: 2,2 l Betriebsgeräusch: 80 db in 1 m Entfernung Maße (l x b x h): 78 x 97 x 117 cm Gewicht (netto): 260 kg zulässige Umgebungstemperatur: +5°C - +45°C Leistung: 5,5 kW eff. Liefermenge: 250 l/min Druckleistung: 350,0 bar Höchstdruck: 350,0 bar Gewicht: 260,0 kg Behälterinhalt: 2,2 l Elektrische Spannung: 400,0 V Netzfrequenz: 50,0 Hz Schallpegel: 80,0 dB Flüsterkompressor: Nein Breite: 970 mm Höhe: 1.170 mm Länge: 780 mm

OEM-Kompressoren für die Gasrückgewinnung basieren auf den HAUG Sauer-Kernkompetenzen: Absolut ölfrei und trockenlaufend Hohe Zuverlässigkeit bei Dauerlauf und Aussetzbetrieb Dauerhaft hermetisch gasdicht Innovative Lösungen abgestimmt auf die individuellen Bedürfnisse der OEM-Kunden Kostenoptimierte Serienlösungen und projektspezifischen Einzellösungen

CompAir Hochdruck Kompressoren für die größte Auswahl an Industriegasen. Im Hochdruck-Bereich finden Sie in unserem Portfolio hervorragende Kompressoren für die Segmente: • Gasbetankung • PET-Verarbeitung • Atemluft • Industrieanwendungen Dabei verarbeiten Hochdruck-Kompressoren, sogenannte Kolbenverdichter, von CompAir je nach Anwendungsbereich eine Vielzahl verschiedener Gastypen. Exzellente Hochdruck-Lösungen finden Sie bei uns für Argon, Kohlendioxid, Kohlenmonoxid, Ethan, Ethylen, Helium, Wasserstoff, Biogas, Methan, Erdgas, Neon, Nitrogen, Salpeteroxid, Sauerstoff-Helium, Schwefelhexafluorid und Xenon. In Sachen Hochdruck verfügt CompAir außerdem über Kompressions- und Versorgungssysteme für die Erdgasbetankung von Mikroturbinen und Gasverstärker-Anwendungen bis zu 5,5 bar.g (80 psi.g). Die VG-Reihe der Schaufelverdichter zur Gasverstärkung ist als modulare Einheit erhältlich, sodass Kunden den erforderlichen Umfang der Vormontage wählen können. Verschiedene Hochdruck-Varianten zur Auswahl: Informieren Sie sich auf unserer Website über die zahlreichen Hochdruck Varianten von CompAir. Zögern Sie nicht mit Ihrer Kontaktaufnahme, sollten Sie Fragen diesbezüglich haben. Mit unseren Innovationen und Leistungen gehören wir weltweit zu den führenden Herstellern beziehungsweise Entwicklern von Kompressoren. Aufgrund unserer jahrzehntelangen Erfahrung sowie unseres umfassenden Hochdruck-Know-hows können wir hierfür jeden individuellen Wunsch erfüllen. Mit den hochqualitativen Produkten von CompAir sind Sie stets auf der sicheren Seite. Typ: Kolbenkompressor

VORTEILE IM ÜBERBLICK Lange Lebensdauer Preiswert Einfache Installation Einfache Bedienung Selbsansaugend Trocken ansaugend Trockenlaufsicher Feststoffgeeignet ANWENDUNGSBEREICHE Getränkeindustrie Lebensmittelindustrie Farben- und Lackherstellung Kraftwerke chem. Ansauganlagen Schiffbau Galvanik Textilindustrie VERFÜGBARE AUSFÜHRUNGEN Anschluss max. Fördermenge Kunststoff max. Fördermenge Metall AP025 1/4" 22 l/min AP05 1/2" 72 l/min 76 l/min AP10 185 l/min 212 l/min AP15 1 1/2" 473 l/min 503 l/min AP20 583 l/min 590 l/min AP30 908 l/min Maximaler Gegendruck für alle Modelle: 8 bar. Verfügbare Werkstoffe: PP, PVDF, Aluminium, Edelstahl Detaillierte Informationen finden Sie in der Produktinformation FUNKTIONSWEISE Druckluftbetriebene Doppelmembranpumpen sind Verdrängerpumpen, mit zwei gegenüberliegenden Pumpenkammern. Die beiden Membranen sind über eine Welle miteinander verbunden. Die Besonderheit der Druckluftmembranpumpen besteht darin, dass der Antrieb und das Fördermedium vollständig voneinander getrennt sind. SAUGHUB Bewegt sich die gemeinsame Welle mit der Membrane in der rechten Kammer nach rechts, wird die Membrane in der linken Kammer Richtung Luftmotor gezogen (Saughub). Dies erzeugt einen Unterdruck auf der Flüssigkeitsseite der linken Membrane, wodurch das Kugelventil angehoben wird. Dadurch kann Medium durch die Saugleitung in die Flüssigkeitskammer fließen. Zugleich wird Flüssigkeit aus der rechten Kammer in die Druckleitung gepresst. DRUCKHUB Das Luftverteilersystem erfasst, dass die Membrane der rechten Kammer das Ende Ihres Ausstoßhubes (Druckhub) erreicht hat und bewirkt, dass nun die Welle umgelenkt wird. Die Membranen werden nun in die jeweils gegenteilige Richtung bewegt und die Kugeln der linken Membrane senken sich und wirken nun als Rückschlagventil. Nun kann das Medium durch die andere Seite des Druckstutzens entweichen. sera Gruppe Zertifizierungen Unternehmensphilosophie

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist mit einer Produktionskapazität von 750 kg/Std. das Arbeitstier unter den ASCO Trockeneis-Pelletizern. Er ist ausgelegt für den Langzeitbetrieb und zeichnet sich aus durch ein leistungsstarkes Hydrauliksystem, gesteuert durch eine integrierte SPS mit Touch-Screen. Die vollautomatische Kontrolle der Öltemperatur und des Trockeneis-Schneeprozesses garantiert eine kontinuierliche Trockeneisproduktion. Auf Wunsch verfügt der P75i über einen reduzierten Geräuschpegel oder wird mit einem automatischen Extruderplatten-Wechsler ausgerüstet. Wechseln Sie auf Knopfdruck in Sekundenschnelle die Produktion zwischen zwei festgelegten Pelletgrössen. Der Trockeneis-Pelletizer P75i ist der leistungsstärkste Vertreter der ASCO i-Series Trockeneismaschinen. Als Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P75i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden.

Manchmal muss es einfach schnell gehen – dann liefert Ihnen BRUNEX Türen in 24 Stunden. So können Sie bei Ihren Kunden punkten oder sich zusätzliche Flexibilität in Ihrer Zeitplanung verschaffen. BRUNEX Tür24 bietet Ihnen ein stetig wachsendes Sortiment an Raumabschlüssen sowie Blend- und Blockrahmen in Standardmassen, 24 Stunden am Tag bestellbar, in 24 Stunden zu Inklusivpreisen geliefert. AKTION: Jetzt schnell sein und Rabatt sichern: 40 % auf lagernde BRUNEX WinTop Türen und dazugehörende Brandschutzplakette. Wegen Sortimentsänderung nur solange der Vorrat reicht! (Preise werden bereits rabatiert angezeigt!)

Massneutral Typ 2 oder 3 auch vorab beschriftet anodisieren. Ohne Glasperlenstrahlen. Titananodisieren / Titananodisierung Titananodisierung im Grossraum Tuttlingen. Dazu anodisieren von Tantal, Niob und Zirkon. Typ 2 oder 3. Hart / grau oder farbig. Vollständig massneutral und ohne jegliche Nachbearbeitung (ohne Glasperlenstrahlen). Der Prozess ist automatisiert, MDR konform und über Barcode sauber dokumentiert und abgelegt. Produktion: Deutschland Lohnfertigung: Deutschland

Kleine Strahlkabine für den universellen Einsatz. Die Fronttür kann mühelos hochgeschoben werden. Drehkorb-Aggregate zum Strahlen kleiner Massenteile und Handdrehtische für das Beladen und Strahlen schwerer Teile sind als Zubehör lieferbar.

Die zweiteiligen Thermoplastfassungen sind durch einfaches Klicken montierbar. Sie sind gegenüber Duroplast- und Porzellanfassungen sehr kostengünstig. Thermoplastfassungen, Kerzenfassungen Die zweiteiligen Thermoplastfassungen sind durch einfaches Klicken montierbar. Sie sind gegenüber Duroplast- und Porzellanfassungen sehr kostengünstig. Für die Baustellenfassung wird auf die Kappe verzichtet, somit ist es eine einteilige Fassung. Für Ihren Kronleuchter finden Sie bei uns speziell schmale E14 Kerzenfassungen und die dazugehören antiken Swiss made Kerzenhülsen. Sie sind in den Längen 65mm, 85mm oder 100mm erhältlich. Kerzenhülsen in Speziallängen zwischen 60mm-200mm sind auf Anfrage möglich. Die schönen und natürlichen Tropfen werden in schweizer Handarbeit angebracht. Dadurch ist jede Kerzenhülse einzigartig. Kaschierungen in Kerzenform gibt es auch für E27.

Unsere stabilen Ständer sind die perfekte Ergänzung zu unseren Übungsköpfen. Sie bieten eine sichere und verstellbare Halterung, die es ermöglicht, in verschiedenen Höhen und Winkeln zu arbeiten. Ideal für Friseurschulen und Salons, die eine flexible und zuverlässige Lösung für ihre Trainingsbedürfnisse suchen. Die Ständer sind leicht zu montieren und zu transportieren, was sie zu einem unverzichtbaren Werkzeug für jede Ausbildung macht.

Die Typenreihe HAUG.Neptune wird nur für die Verdichtung von Gasen eingesetzt. Durch die Anwendung der Magnetkupplung können individuelle Kundenspezifikation und Ex-Vorschriften erfüllt werden. HAUG.Neptune Kompressoren mit Magnetkupplung sind eine HAUG Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichten. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleissfreie Antrieb wurde 1989 erstmals in einem Kolbenkompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 14 bar(abs) verwendet werden. Das modulare HAUG.Neptune Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Merkmale: Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Magnetkupplung Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor < 0.001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 2.0 bis 7.5 kW Drehzahlbereich 970 bis 1450 1/min Ansaugdruck max. 14 bar(abs) Enddruck max. 101 bar(abs) Modulare Zylinderkonfigurationen mit Zylinderdurchmesser bis 100 mm Versionen mit 2 oder 3 Zylindern mit 1-, 2- oder 3-stufigen Verdichtung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 50 Nm3/h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 100 Nm3/h Ausführung als Ex-geschützte Anlage (ATEX konform Zone 1 oder 2) Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Anwendungsgebiete: Prozesskompressoren für den Anlagenbau in der: Chemischen Industrie Pharmazeutische Industrie Medizinische Gasversorgung Elektroindustrie Glas- und Stahlindustrie Lebensmittelindustrie Getränkeindustrie Forschung und Entwicklung Gasrückgewinnung Gasherstellung und Gasspeicherung Inertgas Versorgung Produktprospekt: Prospekt HAUG.Neptune

«OEM-Kompressoren» sind individuell für «OEM-Kunden» optimierte Standardkompressoren. «OEM-Kunden» profitieren von einem kostenoptimierten und individuellen Kompressor. Die Kompressoren werden für die OEM-Kunden in Stückzahlen und gemäss Rahmenbestellungen hergestellt.

Die Typenreihe HAUG.Pluto wird für die Rückgewinnung und Nachverdichtung von Gasen wie z.B. Helium, SF6, Sauerstoff und Stickstoff eingesetzt, sowie für die Nachverdichtung von Druckluft. HAUG.Pluto Kompressoren haben den Elektromotor im Gasraum. Der Stromanschluss des Elektromotors erfolgt gasdicht im Kurbelgehäuse. Diese Bauart ist eine HAUG Sauer Eigenentwicklung, welche Gase dauerhaft ohne Leckagen verdichtet. Dieser hermetisch dichte und absolut verschleissfreie Antrieb wurde 1990 erstmals im HAUG.Pluto Kompressor eingesetzt und kann für Saugdrücke bis 21 bar(abs) verwendet werden. Den HAUG.Pluto Kompressor gibt es auch für OEM-Anwendungen in einer Einbauvariante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage. Das modulare HAUG.Pluto Kompressorkonzept erlaubt eine sehr individuelle und kostengünstige Anpassung der Kompressorkonfiguration an die Kundenanforderungen. Damit können technisch, kommerziell und energetisch optimale Lösungen entwickelt werden. Nicht möglich mit dem HAUG.Pluto Kompressor sind Anwendungen wo ein Explosionsschutz z.B. gemäss ATEX-Richtlinie erforderlich ist. Merkmale Komplett ölfreier und trockenlaufender Kolbenkompressor Dauerhaft technisch dicht mit Einbaumotor Umweltfreundlich da ölfrei, gasdicht und effizient Leckrate Kompressor <0.0001 mbar l/s Luftgekühlt Antriebsleistungen von 0.5 bis 2.2 kW Drehzahlbereich 970 bis 1700 1/min Ansaugdruck max. 21 bar(abs) Enddruck max. 61 bar(abs) Modulare Zylinderkonfiguration mit Zylinderdurchmesser bis 75 mm Version mit 1 Zylinder für 1-stufige Verdichtung Liefermenge bei atmosphärischem Ansaugdruck max. ca. 10 Nm3 /h Ausführung als Nachverdichter (Booster) mit Liefermenge max. ca. 50 Nm3/h Ausführung als OEM-Einbau-Variante ohne Verrohrung und Instrumentierung zur Integration in eine OEM-Anlage Sehr robuste und langlebige Ausführung Kompakte und fundamentlose Aufstellung Sehr leise und damit geeignet für Installationen direkt am Arbeitsplatz Anwendungsgebiete Ölfreie Nachverdichtung von Sauerstoff Ölfreie Nachverdichtung von Stickstoff und Luft (CDA = Clean dry Air) Ölfreie Rückgewinnung und Verdichtung von SF6-Gas Ölfreie Nachverdichtung und Rückgewinnung von Helium Ölfreie Verdichtung anderer Gase wie Kältemittel, Argon und Kohlendioxid Produktprospekt Prospekt HAUG.Pluto

In den meisten Fällen werden diese Kompressoren durch den OEM in eine Gasrückgewinnungsanlage integriert. Die Gasaufbereitung vor und nach dem Kompressor, sowie die Steuerung und Überwachung des Kompressors erfolgt durch die Steuerung der Gasrückgewinnungsanlage. Der Lieferumfang des Kompressors beschränkt sich auf den Kompressorblock mit einer Basis-Instrumentierung und Ausrüstung.

HAUG Kolbenkompressoren HAUG.Cygnus (0.37 - 2.2 kW) HAUG.Taurus (4.0 - 11 kW) HAUG.Orion (11 - 30 kW) HAUG.Uranus Scroll-Kompressoren MARK Schraubenkompressoren ölfrei MARK Schraubenkompressoren ölgeschmiert Kundendienst

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) ist eine kompakte, leistungsstarke Universalmaschine. Er produziert Trockeneis-Pellets in drei verschiedenen Grössen. Mit seiner Produktionskapazität von 150 kg/Std. sorgt er für ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als optionales Modell aus der ASCO i-Series Linie, ist der P15i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P15(i) wird mittels eines leistungsstarken Hydraulikaggregats angetrieben und kann auf Knopfdruck gestartet werden. Sämtliche Funktionen werden von einer SPS gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach Start der Maschine. Die Umwandlungsrate des Pelletizers kann mit einer ASCO CO2-Rückgewinnungsanlage stark erhöht werden.

Die ASCO Trockeneisreinigungstechnologie ist eine sichere und effektive Methode um Maschinen und Oberflächen zu reinigen. Der ASCOJET 1708 Combi blaster ist das erste ASCOJET Trockeneisstrahlgerät, welches ein zusätzliches Strahlmittel in den Trockeneisstrom dosieren kann und somit die optimale Kombination aus schonendem Reinigen mit Trockeneispellets und der zusätzlichen, abrasiven Wirkung eines Additiv bietet. Das Trockeneisstrahlgerät ist leistungsstark, handlich, mit minimaler Sekundärverschmutzung und verminderter Lärmemission dank geringem Druckluftverbrauch eignet sich der ASCOJET 1708 Combi blaster optimal für industrielle Anwender aller Art.

TROCKENEISPRODUKTION Für ein Maximum an Qualität, Wirtschaftlichkeit und Flexibilität in der täglichen Trockeneisproduktion Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i gehört zu den leistungsstärksten Maschinen aus ASCOs i-Series Linie. Sie garantiert mit einer Produktionskapazität von 550 kg/ Std. auch bei einer hohen Bedarfsmenge ein Maximum an Qualität und Flexibilität im täglichen Arbeitsprozess. Als Teil der ASCO i-Series Linie, ist der P55i mit modernster Fernwartungstechnik ausgerüstet und bietet so eine Vielfalt an Möglichkeiten in den Bereichen Remote Access, Remote Data, Remote Management. Ob für schnelle und effiziente Problembehebung und Maschinenwartung oder für die Erfassung von Produktions- und Leistungsdaten - die ASCO i-Series bietet eine Reihe von Möglichkeiten, Industrie 4.0 und Trockeneisproduktion miteinander zu verbinden. Der ASCO Trockeneis-Pelletizer P55i wird von zwei leistungsstarken Hydraulikaggregaten angetrieben, welche unabhängig voneinander auf Knopfdruck gestartet werden können und über eigene Auswürfe verfügen. Dadurch können zwei gleiche oder auch verschiedene Pelletgrössen mit den optional erhältlichen Extruderplatten gleichzeitig produziert werden. Sämtliche Funktionen werden von einem Siemens SPS mit 12 " Touch-Screen gesteuert. Die automatische Kontrolle der Öltemperatur und des Einschneiungsprozesses garantiert eine kontinuierliche und reibungslose Produktion sofort nach dem Start der Maschine.